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运营实例WORKS
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大连西城盛达供热供暖有限公司位于大连市甘井子区红旗西路张家村水映西山小区后身,负责供暖区域八十多万多,八千余户。70MW锅炉烟气氧化镁法脱硫系统采用氧化镁法脱硫技术。


锅炉技术参数

1

多管除尘器出口烟尘浓度

200400mg/m3

2

除尘器出口烟气温度

135±5

3

锅炉烟气量

260000m3/h

4

锅炉燃煤量

16t/h

5

锅炉燃煤含灰量

23.27%35.02%

6

应用煤含硫量

0.3%0.7%

7

除尘效率

90%

8

引风机风量

260000m3/h

9

风机全压

pa

10

引风机电机功率

Kw

11

烟气黑度

林格曼黑度1


脱硫剂品质

MgO含量

85%

含水量

2%

细度

20090%


消耗量和其他参数如下:

保证值:

◆  林格曼黑度:≤1级

◆  脱硫效率:90%


设计值:

◆ 脱硫效率:92%

◆ 脱硫系统 Mg/S:1.05:1

◆ 脱硫系统液气比:1.5L/m3

◆ 烟气通过脱硫除尘系统的压降:≤1200Pa

◆ 脱硫系统耗电量:≤407520 KWh

◆ 脱硫系统耗水量:≤6.4t/h

◆ 脱硫系统氧化镁粉耗量:≤0.155t/h


该脱硫流程主要包括以下部分:

1)烟气吸收系统

锅炉的烟气首先经多管除尘器除去大部分烟尘后,通过引风机分别进入脱硫系统。在脱硫系统中,烟气先经过初级喷淋的预脱硫除尘和降温,然后进入旋流板塔,在塔内旋流板和空塔喷淋系统结合的作用下烟气均匀上升与吸收液充分接触、反应,完成脱硫作用;脱硫后的净烟气再经除雾装置进行气液分离,最大限度的将烟气中水分除去,而后净烟气进入烟囱排向大气。

2)脱硫液系统

脱硫液在脱硫塔内与二氧化硫充分接触、反应后,溶液落入塔内循环罐,与来自氧化镁液池中的氧化镁浆液进行中和。然后产生进行沉淀,清液通过循环泵继续上塔反应,沉淀物进入脱硫渣处理系统。脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用。整个脱硫液循环系统闭路循环,不会产生废水,没有废水外排,不会产生二次污染。

3)脱硫渣处理系统。

本工艺产生的脱硫渣,其主要成分是亚硫酸镁、以及少部分未溶解的其他化合物和粉尘等。经渣浆泵泵入水利旋流器后进入锅炉联合除渣机,最终以干态脱硫渣的形式汽运外排。


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